法蘭毛坯由于經鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織，毛坯的力學性能較好，常用于受力復雜的環(huán)境使用，其中自由鍛件的精度和生產率較低，主要用于小批生產和大型法蘭的制造。
 

　　法蘭毛坯使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封，法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中為常見，法蘭都是成對使用的。在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接，在需要連接兩個管道的端頭處，各安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭，兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。
 

　　法蘭毛坯的加工技術發(fā)展很快，法蘭具有氧化性強、熔點低、導熱快、線膨脹系數(shù)大、熔化潛熱大等多種物理以及化學性能特點，因此選擇焊接時，常常會容易出現(xiàn)一些問題。
 

　　一、在焊前應采用化學或者機械方法進行嚴格的表面清理，清除其表面氧化膜。鎢極氬弧焊時，選用交流電源，通過“陰極清理”作用，去除氧化膜。氣焊時，采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊連的時候，可加大焊熱量，或者采用大規(guī)范的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要陰極清理。
 

　　二、在焊的過程之中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而在焊鋁以及鋁合金時，能量除消耗于熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其它部位，這種無用能量的消耗要比鋼的更為顯著，為了獲得高質量的焊連接頭，應當盡量采用能量集中、功率大的能源，有時也可采用預熱等工藝措施。
 

　　三、在焊連熔池凝固時容易產生縮孔、縮松、熱裂紋以及比較高的內應力，法蘭生產中可采用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。在耐蝕性允許的情況下，可采用焊絲焊接除法蘭之外的法蘭盤毛坯。
 

　　四、在熔池凝固和快速冷卻的過程之中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔?；≈鶜夥罩械乃帧⒎ㄌm焊的材料以及母材表面氧化膜吸附的水分，都是法蘭焊縫中氫氣的重要來源。因此，對氫的來源要嚴格控制，以防止氣孔的形成。